TMF（熱機械疲勞）整體解決方案讓材料測試輕而易舉

Instron® 熱機械疲勞試驗系統針對高性能材料的復合熱力和機械加載循環分析提供了集成的整套解決方案。該熱機械疲勞試驗系統典型應用于燃氣渦輪機和噴氣發動機零部件材料的測試，這些材料通常會受到溫度變化和循環加載的影響。久經驗證的產品經過專業的整合形成了完整且便于操作的系統，用于環境模擬和材料性能的測試。

復雜試驗，輕松進行

Instron TMF 軟件旨在為客戶提供便捷的操作界面，滿足 ASTM E2368 和 ISO 12111 標準，自動試驗程序可降低因手動設置造成的人為錯誤風險。內置實時圖形顯示和數據后續處理可提供有效的監控和分析能力。

提高數據準確性和可靠性

Instron 采用了多種技術來提高數據準確性和可重復性，增強您對數據的信任。創新的多線圈感應頭可實現整個試樣的溫度梯度，以實現嚴格控制并提高準確性。試樣內部或外部冷卻選項可加快冷卻速度而不干擾引伸計的數據采集，減少數據誤差。

功能和性能

Instron® TMF 系統旨在保證機械性能的高性能和試驗的準確性，確保讓您獲得最
高質量的數據。
行業協作和連續改進幫助我們開發了下列創新特性，創造了適合 TMF 試驗的優化包。

多線圈感應頭

多線圈可優化線圈和試樣之間的耦合，從而加快加熱速度，改善試樣溫度梯度。簡單的線圈更易于加工，該設計讓測試更具靈活性和可重
復性。此外，無需額外增加工作臺，節省工作空間。

外部冷卻套管

對于外部試樣冷卻，提供含有多向空氣噴嘴的冷卻套管。它有助于改善湍流，加快冷卻速度，不會產生引伸計信號噪音。這意味著您可
以更好地模擬試樣的使用情況，并保持良好的數據準確性。它要與 Instron 側插式高溫引伸計結合使用。

試樣內部冷卻

對于管狀試樣的高速內部風冷，提供套夾，作為標準解決方案?？稍诓桓蓴_引伸計讀數的情況下大幅加快冷卻速度 – 意味著精確、可靠的
數據和控制。模塊化夾具設計意味著只需要換夾具頭即可適合不同設計和幾何形狀的試樣。

易用性和可重復性
在對比 TMF 系統時，試驗可重復性和易用性是重要的考慮因素，集成的 Instron® 系統旨在兼具兩種優勢。以下是有助于確保您的系統易用性和生成可重復數據的一系列主要特性。

側插式引伸計

久經驗證的 Instron 高溫引伸計適用于 5mm、12.5mm 和 25mm 的標距長度。使用堅固、專用的引伸計支架，施加低試樣接觸力即可輕松安裝。當需要拆卸時，支架允許從試驗區間輕松拆除，并返回相同位置，從而提高試驗可重復性。

8862 電動伺服機架

8862 機架適于執行 TMF 試驗，其特色是裝有伺服電動作動缸，可提供優秀的低速控制，并能降低功耗，而且不需要液壓設施。此外，為提高靈活性，TMF 系統還適用于液壓機架，包括 8801 (100kN) 和 8802 (250kN)。所有機架均配有對中夾具，作為標準配置。

高精度感應頭支架

相對于試樣的感應線圈軸向和徑向對中對于感應耦合至關重要，因而對于優化加熱也至關重要。Instron 解決方案允許使用手輪在兩個軸上精確調整，對二者進行優化。您可以快速輕松的測試此前的試樣，提高可重復性。

Instron® TMF 軟件
通過與行業專家的多年合作，Instron 認識到我們的客戶對于簡化設置和運行 TMF 試驗程序的需求。該復雜的材料測試領域仍需要高水平的知識和專業技能，但我們在建立用戶友好系統方面的經驗使該行業的易用性達到很高的水平。

我們的專用 TMF 軟件讓您可以按照國際標準快速輕松地執行試驗，包括 ASTM E2368 和 ISO 12111。在設置試驗方法之后，一個自動程序將會執行試驗的下列四個階段，無需手動計算或使用第三方軟件。

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在單個專用軟件中執行完整的試驗可以節省時間，降低出現人為錯誤的幾率。以下為該軟件包含的附加特性示例：內置模量測量、自動計算試樣參數、創建可視化試驗波形和集成數據后續處理。

Instron 正在不斷發展和改進該系統和軟件。近期的改進和增加示例有：
•• 對于蠕變敏感材料，第一次循環停留（保持）時間延長多達 24 小時
•• 在試驗過程中，間隔期間的停留時間間歇延長
•• 觸發外部設備的數字輸出，比如相機設備
•• 兼容 DCPD 測量技術，適合切口試樣 TMF 試驗